Operazione di avvitatura completamente ergonomica, massima sicurezza, elevata cadenza produttiva, estrema affidabilità dei serraggi e adattabilità ottimale alla linea di produzione preesistente: questi gli importanti obiettivi raggiunti con il nuovo sistema di avvitatura semiautomatico progettato da Fiam Autovite per un cliente che necessitava di fissare schede elettroniche su basette in plastica per antenne. La richiesta era quella di realizzare una soluzione, da inserire nella linea produttiva preesistente, che doveva consentire l’operazione di avvitatura tramite viti autofilettanti, rendendola estremamente affidabile e quindi con una elevata ripetibilità di coppia.
L’eccellenza in termini di produttività, affidabilità ed ergonomia è stata raggiunta grazie a:
Sistema di alimentazioni viti
Abbinabile a soluzioni elettriche grazie alla versatilità del PLC, consente:
- l’eliminazione di ogni inceppamento vite nel canale di selezione, grazie al nuovo sensore a fibra ottica che garantisce una elevata e continuativa produttività (la fibra ottica, rilevando la presenza delle viti dopo un tempo prestabilito dal PLC, attiva una elettrovalvola che produce un getto d’aria che elimina le viti in eccesso)
- un incremento notevole della velocità e quindi della produttività del sistema (capacità di asservimento di 130 viti/minuto)
- l’ottimizzazione della velocità della vite grazie allo sparo vite in camera chiusa. Non vi è più dissipazione dell’aria compressa e l’energia di quest’ultima viene completamente impiegata per velocizzare il percorso della vite. Ne consegue un notevole aumento della velocità per tutto il sistema e quindi della produttività del processo
Motore elettrico per avvitare
Il motore BL 40/05 MDW senza spazzole (brushless) di ultima generazione garantisce, con la massima continuità, un’elevatissima costanza di serraggio. Per un campo di coppia massimo di 5 Nm, il motore è corredato di attacco telescopico e di trasduttore coppia/angolo che, unitamente all’encoder, invia i segnali per la gestione dei cicli di avvitatura programmati; il motore è dotato di impugnature ausiliare per la manipolazione, una delle quali è predisposta con la leva di avviamento del ciclo di avvitatura
Braccio cartesiano BC 25/4
Sostiene il motore elettrico e lo mantiene perfettamente perpendicolare sul pezzo su cui si deve avvitare. Estremamente flessibile, il sistema consente un’ ampia estensione in altezza e in ascisse, permettendo di operare su un’area lavorativa di 180° con grande ergonomia
Unità di controllo computerizzata TOCS-TAC a un canale
In versione RACK “a pannello”, controlla i cicli di serraggio ed effettua immediate valutazioni/monitoraggi del ciclo di avvitatura (curva coppia/tempo). Le molteplici caratteristiche di questa unità di controllo computerizzata consentono di gestire le più disparate situazioni di avvitatura secondo 20 programmi memorizzabili e di eseguire statistiche sulle avvitature memorizzate (fino a 1000 esiti). Il pannello con display grafico permette all’operatore di visualizzare gli esiti direttamente “a vista” anche grazie ai grafici elaborati
Unità di alimentazione mod. BL – L-2
Alimenta il motore e fornisce i giusti parametri di alimentazione (tensione) nel rispetto dei dati preimpostati nell’unità di controllo
Quali sono i vantaggi di questa nuova soluzione Autovite?
Operazione di avvitatura completamente ergonomica
Nessuna fatica per sostenere l’utensile
Nessun intervento per prendere e posizionare le viti
Nessun affaticamento dovuto a posizioni incongrue del sistema mano-braccio
Elevata silenziosità del sistema elettrico
Massima sicurezza, grazie alla bassa tensione elettrica
Elevata cadenza produttiva
Il sistema di alimentazione viti evita la presa e il posizionamento manuale delle viti da parte dell’operatore aumentando la cadenza produttiva. La capacità di asservimento è estremamente elevata così come la velocità del sistema di alimentazione viti
Estrema affidabilità dei serraggi
Nel motore elettrico, il trasduttore elettronico di tipo statico senza spazzole è di durata illimitata e l’encoder (misurazione dell’angolo) ha un’elevata risoluzione (nr. impulsi/giro). Questi motori garantiscono risultati soddisfacenti anche se le caratteristiche della giunzione variano da un pezzo da montare al successivo: non risentono infatti di tali variazioni, del tutto normali nelle operazioni di assemblaggio, ed assicurano comunque il raggiungimento dei parametri programmati.
Infine non producono nessun disturbo elettromagnetico nell’ambiente e non ne sono influenzati
Estrema adattabilità alla linea di produzione preesistente
Le ridotte misure d’ingombro del sistema lo rendono integrabile in qualsiasi postazione di lavoro preesistente.
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